Guía de mantenimiento rutinario para bombas de carcasa dividida

Hora de lanzamiento:

2025-05-23

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Guía de mantenimiento rutinario para bombas de carcasa dividida

Las bombas de carcasa dividida son equipos de uso general ampliamente utilizados. Para garantizar un funcionamiento estable y prolongar su vida útil,

El mantenimiento regular es esencial. El cuidado diario incluye principalmente verificaciones previas a la operación y monitoreo durante la operación.

y mantenimiento programado.

1. Verificaciones previas a la operación

1.1 Inspección visual

Verifique si hay daños, grietas o deformaciones en la carcasa de la bomba.

Asegúrese de que la información de la placa de identificación sea clara y correcta.

Asegúrese de que todos los pernos, especialmente en los puntos de conexión, estén bien apretados.

1.2 Verificación de lubricación

Verifique que la grasa o el aceite lubricante sean suficientes y estén limpios.

Reemplace el aceite si está deteriorado o contiene impurezas.

1.3 Rotación manual del eje

El acoplamiento debe girar libremente a mano.

Si hay resistencia o ruido anormal, verifique si hay obstrucciones o piezas dañadas.

2. Mantenimiento durante la operación

2.1 Monitoreo de parámetros operativos

Asegúrese de que el caudal y la altura estén dentro de los rangos nominales.

Vigile las fluctuaciones anormales de presión en la salida de la bomba.

Monitorear la temperatura de los rodamientos y el motor (normalmente no debe exceder los 70–90°C)

2.2 Verificaciones de vibración y ruido

Utilice un medidor de vibraciones para verificar si las vibraciones se encuentran dentro del rango estándar.

Un ruido anormal podría indicar componentes sueltos, fricción o cavitación.

2.3 Inspección de sellos

Sellos mecánicos: No deben mostrar fugas visibles.

Sellos de embalaje: Se aceptan unas pocas gotas por minuto; una fuga excesiva requiere ajuste o reemplazo.

3. Mantenimiento programado

3.1 Limpieza de la bomba

Elimine la suciedad, la cal y los residuos del interior y el exterior de la bomba.

Especialmente importante al manejar medios corrosivos o cargados de partículas

3.2 Inspección y reemplazo de componentes

Rotor: Verifique desgaste, corrosión o cavitación; reemplácelo si es necesario.

Rodamientos: Reemplazar cada 1–3 años según las condiciones

Sellos: Reemplace los sellos mecánicos cada 1–2 años; revise los sellos de empaquetadura cada 3–6 meses

3.3 Mantenimiento del sistema eléctrico

Asegúrese de que el cableado del motor esté bien conectado y que el aislamiento esté intacto.

Use un megóhmetro para verificar la resistencia de aislamiento.

Verifique que los arrancadores y dispositivos de protección funcionen correctamente.

Resumen

Un mantenimiento adecuado garantiza un funcionamiento de alta eficiencia de la bomba. Inspecciones regulares de lubricación, sellos,

La vibración, la electricidad y los parámetros operativos clave pueden prevenir fallas, prolongar la vida útil del equipo y reducir los costos operativos.