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Bomba para Petroquímica (Serie APS)

La serie APS cumple con las normas API610 y transporta de manera confiable tanto petróleo crudo como petróleo refinado y materias primas químicas.

Diámetro de salida	80 ~ 1600 mm
Caudal	100 ~ 14000 m³/h
Altura Manométrica	10 ~ 240 m
Temperatura de operación	-20 ~ 200°C
Presión de trabajo	Hasta 5 MPa

Investigación

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Descripción del producto Características de la estructura Datos técnicos

La bomba centrífuga de proceso petroquímico tipo APS está diseñada para satisfacer los requisitos de la construcción moderna de plantas petroquímicas. Combina tecnología de las empresas KSB e IR y ha sido completamente diseñada cumpliendo con la norma API610. Está especializada en el suministro de crudo, aceite refinado y materias primas químicas, así como productos intermedios y finales, ofreciendo ventajas como alta confiabilidad, larga vida útil y alto rendimiento.

Principales Parámetros de Rendimiento

Diámetro de salida DN: 80-500 mm
Capacidad Q: 20-7000 m³/h
Cabeza H:7-300M
Temperatura de trabajo T: -200℃ - 400℃
Parámetro sólido ≤80 mg/L
Presión permisible ≤5 MPa

Descripción del tipo de bomba
Por ejemplo: APS 250-450A-J
APS: Bomba centrífuga para procesos petroquímicos
250: diámetro de salida de la bomba (mm)
450: diámetro estándar del impulsor (mm)
A: Diámetro exterior del impulsor modificado. (Su ausencia indica diámetro nominal)
L: montura vertical
J: Velocidad de la bomba modificada. (Su ausencia indica velocidad nominal)

Programa de soporte para bombas

Dibujo de construcción

Adoptando un acoplamiento flexible para conectar la bomba y el motor eléctrico ( Ver detalle en API 610 6.2.2 )
El acoplamiento y el eje están protegidos por una protección de acoplamiento. Está fabricada con una placa de aluminio no roscante ni chispeante para garantizar la rigidez suficiente y soportar una carga puntual estática de 900 N (200 lb) sin ningún contacto con partes móviles (ver detalle en API 610, sección 6.14).
Carcasa de la bomba de presión conectada mediante seis pernos angulares (ver detalle en API 610 5.1.13); todas las uniones principales de la carcasa de la bomba utilizan pernos de doble extremo (ver detalle en API 610 5.14)
El tapping adopta la especificación estándar de tamaño de tubería Rpl/2 (ver detalle en API 610 5.1.1) para accesorios entre tuberías y carcasa de presión.
Impulsor para rueda sólida (ver API610 6.4)
Es más razonable adoptar el diseño de presión en la carcasa (ver detalle en API 610 5.3.1)
Cámara de sellado con diseño razonable (ver API610 en la figura 25 y tabla 6), la prensaestopas y el extremo de la cámara de sellado con excelente cooperación n (ver API610 5.8.11)
Se adoptan sellos de cartucho. (ver detalle en API1682)
Utilice bridas de la misma clase de presión para conectar la entrada y la salida (ver detalle en API 5.4.2.1)
El diseño de la caja del rodamiento adopta una estructura con lubricación tanto por aceite como por grasa. Cuenta con un orificio para descargar la grasa cuando se utiliza una caja de rodamiento con lubricación por grasa (ver detalle en API 65.11.4)
La caja de efusión está instalada en la placa base (ver detalle en API 610.6.3.1). El diseño del contorno se ajusta al apéndice D de API610.
La cara dividida axialmente utilizando compuesto es adecuada (ver detalle en API 610 8.2.1.1)
Es recomendable usar anillos y mantener un juego de funcionamiento adecuado (ver detalle en API610 5.7); el anillo de desgaste debe tener tratamiento de endurecimiento superficial (ver API610 5.12.1.12).
Las bridas de salida podrían soportar cierta presión (ver detalle en API610 9.6.9.2)
Bloque de orificio roscado con tapa de acero o tapón de acero (ver API610 7.4.3.6)
Cojinete que debe fijarse al eje mediante ajuste por interferencia con el hombro del eje, la arandela de bloqueo en forma de anillo y lengüeta. (ver: API610 5.10.1.3)
Hay dos cojinetes radiales y un cojinete axial (de empuje) de doble acción en cada eje. El cojinete axial de doble acción podría combinarse con o sin los dos cojinetes radiales (ver detalle en API610 5.10.1).
La caja de rodamientos adopta el tipo de sello de aceite en marco, lo que mantiene eficazmente el aceite dentro de la caja de rodamientos y evita que los residuos ingresen a la caja (ver API610 5.10.2.7)
Rodamiento lubricado por un escurridor de aceite de tipo radiante (ver API610 5.10.2.8). El agua enfría el aceite lubricante en lugar de enfriar el anillo exterior del rodamiento (ver API610 5.10.2.5)

Adoptar un acoplamiento flexible para conectar la bomba y el motor eléctrico (Ver detalle en API 610 6.2.2).
El acoplamiento y el eje están protegidos por una protección de acoplamiento. Está fabricada con una placa de aluminio que no perfora ni produce chispas, asegurando la rigidez suficiente para soportar una carga puntual estática de 900 N (200 lb) sin ningún contacto con las partes móviles (ver detalle en API 610 6.2.14).
La carcasa de la bomba de presión está conectada mediante seis pernos angulares (ver API610 5.1.31); todas las uniones principales de la carcasa de la bomba utilizan pernos de doble extremo (ver detalle en API 610 5.3.14).
La especificación estándar de tamaño de tubería adoptada para el tapping es Rpl/2 (ver detalle en API 610 5.4.1.1)
Impulsor para rueda sólida (ver API610 5.6.4).
Es más razonable adoptar el diseño con presión de revestimiento.
Cámara de sellado con diseño razonable (ver detalle en API 610 en la Figura 25 y la tabla 6), el prensaestopa y el extremo de la cámara de sellado con excelente cooperación (ver API610 5.8.11)
Se adoptan sellos de cartucho. (ver detalle en API 1682)
Utilice bridas de la misma clase de presión para conectar la entrada y la salida (consulte el detalle en API 610 5.4.2.1)
El diseño de la caja del rodamiento adopta una estructura con lubricación tanto por aceite como por grasa cuando se utiliza una caja de rodamiento con lubricación por grasa (ver detalle en API 610 5.11.4)
La caja de efusión está instalada en la placa base (ver detalle en API 610 6.3.1). El diseño del contorno se ajusta al apéndice D de API610.
Cara dividida axialmente utilizando sello de junta compuesta (ver API610 8.2.1.1).
Los anillos de desgaste y el juego de funcionamiento son adecuados (ver API610 5.7): los anillos de desgaste deben tener tratamiento de endurecimiento superficial (ver API610 5.1.12).
La brida de salida puede soportar cierta presión (ver detalle en API610 9.6.9.2).
Bloque de orificio roscado con tapa de acero o tapón de acero (ver detalle en API610 7.4.3.6).
Cojinete que debe fijarse al eje mediante ajuste por interferencia con el hombro del eje, la arandela de bloqueo en forma de anillo y lengüeta, y la tuerca. (ver API610 5.10.1.3).
Hay dos rodamientos radiales y un rodamiento axial de doble efecto que pueden combinarse con o sin los dos rodamientos radiales (ver API610 5.10.1).
La caja de rodamiento adopta el tipo de sello de aceite del marco, manteniendo eficazmente el aceite en la caja de rodamiento y evitando que los residuos ingresen a la caja (ver API610 5.10.2.7).
Rodamientos lubricados por un escurridor de aceite de tipo radiante (ver API610 5.10.2.8). El agua enfría el aceite lubricante en lugar de enfriar el anillo exterior del rodamiento (ver API610 5.10.28).